Ngày nay hầu hết trong các thiết bị máy móc, dây chuyền sản xuất đều có hệ thống bánh răng truyền động. Mặc dù chúng chỉ có kích thước khá nhỏ song lại chiếm một vai trò vô cùng quan trọng trong hệ thống máy móc. Gia công cơ khí bánh răng là ngành sản xuất chế tạo thiết bị máy móc đòi hỏi sự tỉ mỉ và công nghệ hiện đại để có thể tạo ra những sản phẩm có chất lượng tốt nhất. Gia công cơ khí bánh răng là gì ? Bánh răng là chi tiết quan trọng và thông dụng có trong máy móc để truyền động lực quay. Có 3 loại bánh răng chính Để chuyền chuyển động quay giữa hai trục bánh răng nằm song song dùng bánh răng trụ Dùng để chuyền chuyển động quay giữa hai trục cắt nhau dùng bánh răng côn Để chuyền chuyển động quay giữa hai trục chéo nhau thường dùng bánh vít và trục vít Ưu và nhược điểm của truyền dộng bánh răng So với các loại truyền động khác, truyền động bánh răng có ưu điểm là Kích thước nhỏ bé song khả năng tải trọng lớn Tỉ số truyền không thay đổi Hiệu suất dẫn truyền tốt có thể lên tới 99% Tuổi thọ cao nếu bánh răng được gia công đúng yêu cầu kĩ thuật Bên cạnh những ưu điểm bánh răng cũng có những nhược điểm sau: Chế tạo rất phức tạp đòi hỏi độ chính xác rất cao Gây ra tiếng ồn khi quay với vận tốc lớn do ma sát Bánh răng được ứng dụng rất rộng rãi trong đời sống từ thiết bị nhỏ bé như đồng hồ cho tới những máy móc cần cẩu khổng lồ, có thể truyền công suất từ nhỏ đến lớn, vận tốc từ thấp tới cao Muốn bánh răng hoạt động tốt và bền bỉ thì cần phải được chế tạo và gia công chính xác để các bánh răng ăn khớp được với nhau. Các loại gia công cơ khí bánh răng gồm: Gia công bánh răng theo hình học có gia côn bánh răng theo mẫu bánh răng nghiêng, bánh răng côn, bánh răng xoắn, bánh răng trụ thẳng, Gia công bánh trăng theo chức năng truyền động giữa 2 trục song song, cắt nhau và chéo nhau. Quy trình gia công cơ khí bánh răng tại Tùng Yên Với kinh nghiệm trên 20 năm trong thiết kế và chế tạo bánh răng gia công cơ khí tại Hà Nội. Chúng tôi có thể tính toán, chế tạo những bánh răng có độ chính xác cao Quy trình chế tạo bánh răng tuân thủ theo các yêu cầu kĩ thuật nghiêm ngặt gồm các bước sau Lựa chọn nguyên vật liệu phù hợp và gia công thô theo kích thước và yêu cầu kĩ thuật của đơn hàng Gia công tinh bánh răng theo phương pháp cà, mài đây là cách để chỉnh kích thước của các loại bánh răng Đưa bánh răng đi xử lí nhiệt để làm tăng độ cứng và tính vật lí của chúng Cuối cùng những chiếc bánh răng trải qua quá trình cạo răng để tạo thành kính thước đáp ứng đúng yêu cầu cầu của đơn hàng gia công Những chiếc bánh răng sẽ trải qua khâu kiểm tra và đánh giá chất lượng và yêu cầu kĩ thuật trước khi được lưu kho và đưa sản phẩm đến tay khách hàng. Để biết thêm thông tin chi tiết về các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi xin vui lòng liên hệ tại địa chỉ : Công ty TNHH Tùng Yên Địa chỉ: Lô 8 – Cụm Công nghiệp Yên Nghĩa – Hà Đông – Hà Nội Điện thoại: (+84) 4 3858 8391 Fax: (+84) 4 3557 6408 Email: cttungyen@gmail.com Website: cokhitungyen.com.vn