quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn bình chịu áp lực do Cục An toàn lao động biên soạn, Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội ban hành theo Quyết Định số 67/2008/BLĐTBXH ngày 29 tháng 12 năm 2008. BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI BÌNH CHỊU ÁP LỰC - Các giai đoạn KiÓmĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN QTKĐ 09 : 2008/BLĐTBXH HÀ NỘI - 2008 Lời nói đầu Quá trình kiểm định kỹ thuật an toàn bình chịu áp lực do Cục An toàn lao động biên soạn, Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội ban hành theo Quyết Định số 67/2008/BLĐTBXH ngày 29 tháng 12 5 2008. >>> xem chi tiết dịch vụ kiểm định bình tích áp >>> xem chi tiết dịch vụ kiểm định xe cẩu >>> công ty cổ phần kiểm định an toàn thiết bị công nghiệp Các giai đoạn KIỂM ĐỊNH KỸ THUẬT AN TOÀN BÌNH CHỊU ÁP LỰC một. Phạm vi áp dụng Quá trình này quy định về tuần tự, thủ tục kiểm định kỹ thuật an toàn lần đầu, định kỳ và bất thường những bình chịu áp lực thuộc Danh mục những loại máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động do Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội ban hành. Căn cứ vào Quá trình này, cơ quan kiểm định áp dụng trực tiếp hay xây dựng Quá trình cụ thể, chi tiết cho từng dạng, loại bình chịu áp lực nhưng không được trái với quy định của Các bước này. hai. tiêu chí bắt buộc áp dụng Bao gồm những điều kiện kỹ thuật quốc gia về an toàn sau: + TCVN 6153:1996: Bình chịu áp lực - yêu cầu kỹ thuật an toàn về thiết kế, kết cấu, chế tạo. + TCVN 6154:1996: Bình chịu áp lực - đòi hỏi kỹ thuật an toàn về thiết kế, kết cấu, chế tạo, phương pháp thử. + TCVN 6155:1996: Bình chịu áp lực - đòi hỏi kỹ thuật an toàn về cài đặt, sử dụng, sửa chữa. + TCVN 6156:1966: Bình chịu áp lực - yêu cầu kỹ thuật an toàn về lắp ráp, sử dụng, sửa chữa, phương pháp thử. + TCVN 6008:1995: Thiết bị áp lực - Mối hàn đòi hỏi kỹ thuật và phương pháp kiểm tra. + TCVN 7472-2005: Thiết bị áp lực - Hàn liên kết. 3. Quá trình kiểm định Tiến hành xem xét, kiểm tra kỹ thuật an toàn theo Các giai đoạn sau : - Chuẩn bị kiểm định: Mục 3.một - Kiểm tra hồ sơ: Mục ba.hai - Kiểm tra bên ngoài: Mục 3.3 - Kiểm tra bên trong: Mục 3.4 - Kiểm tra trình độ chịu áp lực: Mục 3.5 - Kiểm tra độ kín chỉ áp dụng đối với những bình làm việc với những môi chất độc hại, dễ cháy nổ: Mục ba.6 - Kiểm tra vận hành: Mục 3.7 Thận trọng: Quy trình kiểm tra tiếp theo chỉ được tiến hành khi kết quả kiểm tra tại bước trước đó đã đạt yêu cầu. Trước khi thực hiện việc khám xét: các biện pháp an toàn phải được thực hiện, bình áp lực cần phải được vệ sinh; những cửa kiểm tra, cửa người chui (nếu có) cần phải được tháo rời, khi nghi ngờ tình trạng kỹ thuật những bộ phận chịu áp lực của bình cần tháo gỡ một phần hoặc toàn bộ lớp cách nhiệt bảo đảm cho việc khám xét trong ngoài; cơ sở cần phải cử người chứng kiến khám nghiệm ba.một. Chuẩn bị kiểm định 3.1.1. báo cáo cho cơ sở về kế hoạch và những đòi hỏi trước khi đưa bình vào kiểm định. ba.một.2. Xác định và thống nhất biện pháp an toàn với cơ sở trước khi thực hiện kiểm định.Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, phương tiện, thiết bị kiểm tra cho Các giai đoạn kiểm định. 3.hai. Kiểm tra hồ sơ 3.hai.1. Căn cứ vào chế độ kiểm định để kiểm tra, nhận xét về hồ sơ của bình. 3.2.một.một Khi kiểm định lần đầu cần phải đánh giá các hồ sơ sau: a, Lý lịch của bình (gồm: những chỉ tiêu về kim loại chế tạo, kim loại hàn; tính toán sức bền các phần tử chịu áp lực; bản vẽ cấu tạo ghi đủ những kích thước chính; chỉ dẫn vận hành bảo dưỡng sửa chữa…). b, Hồ sơ xuất xưởng của bình (gồm có:các chứng chỉ về kim loại chế tạo, kim loại hàn; kết quả kiểm tra uy tín mối hàn; biên bản nghiệm thử xuất xưởng…). c, các biên bản kiểm định thiết bị đo lường; biên bản kiểm tra tiếp địa, chống sét, thiết bị bảo vệ (nếu có). d, Hồ sơ lắp ráp: chỉ áp dụng với bình cố định ba.2.một.2 Khi kiểm định định kỳ phải xem xét các hồ sơ sau: a, Lý lịch, biên bản kiểm định và phiếu kết quả kiểm định lần trước.b, Hồ sơ về quản lý xài, vận hành, bảo dưỡng; biên bản thanh tra, kiểm tra (nếu có). ba.2.một.3 Khi kiểm định bất thường phải đánh giá những hồ sơ sau: a, Trường hợp sửa chữa: hồ sơ thiết kế sửa chữa, biên bản nghiệm thu sau sửa chữa có hàn và thay thế những bộ phận chịu áp lực. b, tình huống thay đổi vị trí cài đặt: cần nhận xét bổ sung hồ sơ cài đặt. c, tình huống sau khi thiết bị Ko làm việc từ 12 tháng trở lên xem xét hồ sơ như là kiểm định định kỳ. Đề phòng: Đối với các bình áp lực rõ xuất xứ nhưng hồ sơ kỹ thuật Ko đầy đủ thì cần phải tiến hành lập bổ sung. 3.ba. Kiểm tra bên ngoài,bên trong Kiểm tra bên ngoài,bên trong theo tuần tự các bước sau: ba.ba.1. Khi khám xét bên ngoài và bên trong bình áp lực, cần chú ý phát hiện Các thiếu sót sau: - các vết nứt, rạn, vết móp, chỗ phồng phía trong và phía ngoài thành bình áp lực; dấu vết rò rỉ hơi tại các mối hàn, mối tán đinh, mối núc ống. - Tình trạng cáu cặn, han gỉ, ăn mòn thành kim loại các bộ phận. - Tình trạng kỹ thuật của phụ kiện, dụng cụ đo kiểm và an toàn. - Tình trạng kỹ thuật của lớp cách nhiệt. - Kiểm tra độ bắt chặt của các chi tiết ghép nối. - Đối với những vị trí Ko thể tiến hành khám xét bên trong khi kiểm định thì việc kiểm tra tình trạng kỹ thuậtphải được thực hiện theo tài liệu kỹ thuật của nhà chế tạo.Trong tài liệu cần phải ghi rõ: khối lượng cần kiểm tra, phương pháp và tuần tự kiểm tra. 3.3.2. Kiểm tra vị trí lắp đặt thiết bị: hệ thống chiếu sáng; sàn, cầu thang, giá bán treo...; hệ thống tiếp địa, chống sét (nếu có). 3.ba.ba. Kiểm tra số lượng và tình trạng làm việc của những thiết bị phụ trợ. 3.3.bốn. Đối với bình làm việc có môi chất độc hại, dễ cháy nổ phải thực hiện biện pháp khử khí trước khi tiến hành việc làm kiểm tra, người trực tiếp kiểm tra cần phải nắm vững Các bước xử lý sự cố thường gặp. 3.3.5. Trường hợp bình có ống chùm,nếu thấy nghi ngờ về tình trạng kỹ thuật trong địa bàn ống chùm thi phải đòi hỏi tháo từng phần hoặc toàn bộ ống chùm ra. Đề phòng: Khi Ko có trình độ tiến hành khám xét bên trong do đặc điểm kết cấu của bình, cho phép thay thế việc khám xét bên trong bằng thử thủy lực với áp suất thử quy định và khám xét Các bộ phận vẫn khám xét được. 3.5 Kiểm tra khả năng chịu áp lực (Thử thuỷ lực) Thử thủy lực nhằm mục đích kiểm tra độ bền và độ kín của bình. ba.5.một. Nếu bình có kết cấu nhiều phần làm việc tại cấp áp suất khác nhau vẫn có thể tách và thử thuỷ lực cho từng phần, ba.5.2. phải có biện pháp khống chế sự ảnh hưởng của Các giai đoạn thử thủy lực đến các thiết bị bảo vệ tự động,đokiểm và đảm bảo các thiết bị này không bị phá hỏng trong Các bước thử. Trong trường hợp không thực hiện được thì cô lập hoặc được tháo ra thử riêng. .... còn tiếp vào link trên để xem thêm.....
